アクリル樹脂の分類

製造方法による分類は、次のように分類できます。
1.乳化重合は、モノマー、開始剤、蒸留水を一緒に重合することです。一般に、製造される樹脂は、固形分が５０％のエマルジョンと、約５０％の水を含むラテックス溶液である。合成された乳剤は一般に乳白色の青（ティンダル現象）であり、ガラス転移温度はFOX式に従って設計されています。したがって、このタイプのエマルジョンの分子量は大きいが、固形分は一般に４０％〜５０％である。生産業界は正確な管理を必要としています。溶剤として水を使用しているため、環境に優しいエマルジョン。
2.懸濁重合は比較的複雑な製造工程であり、固体樹脂の製造に使用される方法です。固体アクリル樹脂を反応させ、メタクリレートを使用して重合させた。メチルを含むアクリル酸エステルは、一般的に特定の官能基を持っています。反応ケトル内の重合反応は制御が容易ではなく、ポットに付着しやすい。このプロセスでは、モノマー、開始剤、および助剤を反応ケトルに入れ、次に蒸留水に入れて反応させます。一定の時間と温度の反応の後、水で洗浄し、次に乾燥、ろ過などを行います。製品の生産管理は比較的厳格です。真ん中のリンクのいずれかが適切に行われていない場合、生産された製品は特定の影響を及ぼします。主に色や分子量の違いに反映されます。
3.塊状重合は、より効率的な製造プロセスです。このプロセスでは、原材料を特殊なプラスチックフィルムに入れ、反応して凝集体にし、取り出して粉砕し、ろ過します。この方法で製造された固体アクリル樹脂は、すべての製造方法の中で最も純度が高く、製品は安定しています。セックスも最高で、その欠点もいっぱいです。バルクで重合したアクリル樹脂は、溶剤にあまり溶けません。同じモノマーと同じ比率が懸濁重合で数回溶解するのがより困難な場合があり、顔料の分散性は懸濁重合アクリル樹脂ほど良くありません。
4.その他の重合方法溶媒反応。溶媒は、反応中の中間物質として使用されます。反応ケトルの準備ができたら、溶媒を除去します。

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