フィルムラミネートは、創造的なデザインと実用的な機能の目的で使用されます。映画にはさまざまな種類があり、この多様性により、さまざまな特別な創造的効果を実現し、さまざまな方法を使用して、本の表紙、専用パンフレット、地図、カード、メニュー、ポスターなどのデザインを強化できます。傷、汚れ、その他の損傷による表面。
フィルムサプライヤーは、標準的な交換可能な製品だけでなく、独自の特殊なニッチ製品も製造しています。板紙と組み合わせると、フィルムラミネートは非常に幅広い可能性を提供します。長年にわたって実証された集成材技術は、板紙用途の分野を、そうでなければより複雑で高価な構造が必要とされる領域に広げます。
フィルムラミネーション操作
ラミネートは、美的効果または表面保護を実現するために、フィルムを板紙の表面に接着剤でラミネートする技術です。フィルムはリールで供給され、接着剤がフィルムに塗布されます(サーマルフィルムを使用する場合を除く)。板紙ウェブはプレスに供給され、カレンダーを通過するときにプラスチックフィルムに押し付けられます。集成材は水分の追加と除去を伴うため、この操作は非常に注意深く実行する必要があります。これにより、プロセスによって強くて平らな製品が得られます。
フィルムと接着剤
板紙と組み合わせて、幅広いフィルムを使用できます。光沢のある表面とプリントの保護を作成する最も一般的な方法は、PP(ポリプロピレン)です。それは特別な視覚的および触覚的特性を備えた耐久性のある材料を提供します。フィルムの種類は、選択した接着剤システムによって制限される場合があります。水系および溶剤系の接着剤の場合、接着剤の粘着性を高めるためにフィルムを乾燥させます。
さまざまな種類の接着剤の長所と短所を次の表にまとめます。
接着剤の種類 | 利点 | 短所 |
水性(アクリル) | 光の安定性 | すべての素材に適しているわけではありません |
| 優れた折り目、エンボス加工、ホットフォイルスタンピング能力 |
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溶剤系(ポリウレタン、アクリル、ポリエステル) | 実行が非常に簡単 | 溶媒抽出装置 |
無溶剤(ポリウレタン) | 接着剤重量の削減 | 走りにくい |
| 可能なプラスチックフィルムの全範囲 |
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| 高い生産速度(70m /分) |
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| 乾燥機なし(エネルギーが少ない) |
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サーマルフィルム(塗布済み熱接着剤) | 実行が簡単 | 必要な特定の機器 |
| 機械の迅速な起動 | 映画の費用 |
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| ホットフォイルスタンピング時の問題 |
UV接着剤 | 短い起動時間 | 接着剤と機械のコスト |
| 優れた接着性 | 黄変 |
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| ひび割れやカールのリスク |
推奨事項
非常に滑らかで均一な板紙の表面は、表面の凹凸を強調する光沢フィルムや金属フィルムを使用する場合は特に重要です。
ラミネート仕上げの傷を避けるために、板紙の表面は清潔で、ほこりや裏移り防止スプレーパウダーが完全にない状態である必要があります。表面のインク硬化特性が速いため、スプレーパウダーの使用量を最小限に抑えることができます。
グラフィック板紙は水性接着剤で非常に良い結果をもたらしますが、このタイプの接着剤を使用する場合、印刷インクは非常に慎重に選択する必要があります。
接着剤がインクと接触する場合、インクと接着剤が相互作用しないようにすることが非常に重要です。相互作用しないと、インク層の接着が不十分になる可能性があります。
詳細については、以下にお問い合わせください。
若い八尾
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