テキスタイルには難燃剤が使用されています

綿生地の難燃性仕上げ

綿織物の難燃性仕上げは急速に発展し、現在中国では比較的成熟しています。難燃剤は基本的に工業化して、純綿の耐久性のある難燃仕上げを実現することができます。一般に、次の3つの方法があります。

純綿の一時的および半耐久性の難燃性仕上げ-電気毛布、壁布、砂布および他の布の難燃性仕上げはそれほど高くありません。この種の製品は、一時的または半耐久性の難燃性仕上げにすることができます。温水で1〜15回洗浄できますが、石鹸で洗浄することはできません。主にホウ砂〜ホウ酸プロセス、リン酸水素アンモニウムプロセス、リンアミンプロセス、ジシアンジアミドプロセスなど。上記の技術は、純綿織物の工業生産には使用されていません。青島大学繊維衣料大学のSFR-203は、半耐久性の難燃性仕上げ剤です。

ウール生地の難燃性仕上げ

ウールは水分の回復とアンモニア含有量が高いため、自然の難燃性が優れています。ただし、より高い基準が必要な場合は、難燃性仕上げが必要です。最も初期のウール難燃性仕上げには、航空機の装飾布に使用されるボラックスとホウ酸溶液が含浸されています。この方法は、優れた難燃効果がありますが、 1960年代以降、難燃性に優れたTHPC処理を採用しましたが、工程が複雑で手触りが荒く、羊毛生地の性格が失われました。国際羊毛局の調査方法は、チタン、ジルコニウム、ヒドロキシを使用することです。酸コンプレックスでウール生地を仕上げ、十分な難燃効果が得られ、ウールの感触に影響を与えないため、広く使用されています。主にチタン、ジルコニウム、タングステンなどの金属錯化剤です。1980年代後半以降、いくつかの国内ユニットが研究を行ってきました。羊毛の難燃剤と仕上げ技術を開発し、満足のいく結果を得ました。天津合成材料研究所は複合WFR-866シリーズflaを開発しました。私の難燃剤は、1つはWFR-866F（主成分としてフッ素錯体を含む）、もう1つはWFR-866B（主成分として臭素化ヒドロキシ酸を含む）です。TianjinRenliWoolenMill、Beijing Woolen Mill、Beijing WoolenMillはすべてLuを使用しています清大大学繊維・衣料学校は、Jining WoolMillおよびWeifangNo.2 Wool Millと共同で、ウール用のSFWシリーズの難燃剤を開発し、純粋なウールの難燃剤製品を開発しました。製品の難燃性は、国内外の同様の製品のレベルに達したか、それを上回りました。

純粋なウールの難燃性生地は、主にカーペット、カーテン、航空機のキャビンや高級ホテルなどの壁のラミネート材に使用されています。

琥珀張さん

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