ガラス繊維舗装作業

ガラス繊維舗装作業

選択した金型には、通常はワックスまたは液体の離型剤を塗布して、最終製品を金型からきれいに取り除くことができます。樹脂（通常は2液型の熱硬化性ポリエステル、ビニール、またはエポキシ）を硬化剤と混合し、表面に塗布します。ガラス繊維フェルトシートを型に入れ、ブラシまたはローラーを使用して樹脂混合物を追加します。材料は金型と一致している必要があり、ガラス繊維と金型の間に空気が閉じ込められてはなりません。他の樹脂が適用され、場合によってはグラスファイバーボードが追加されます。手動の圧力、真空、またはローラーを使用して、樹脂が飽和し、すべての層を完全に濡らし、すべてのエアポケットを取り除くようにします。高温樹脂を使用しない限り、高温樹脂はオーブンで部品を加熱することによってのみ硬化できる場合を除いて、樹脂が硬化し始める前に迅速に高温を実行する必要があります。場合によっては、ワークピースをプラスチックシートで覆い、ワークピースに真空を適用して気泡を除去し、ガラス繊維を型の形状にプレスします。

ガラス繊維スプレーコーティング装置の操作

ガラス繊維スプレーレイアッププロセスは手動レイアッププロセスと似ていますが、金型への繊維と樹脂の塗布が異なります。スプレーは、樹脂と補強材を金型にスプレーする、オープンモールド複合材料の製造プロセスです。樹脂とガラスは別々に使用することも、シュレッダーのスプレーガンから同時に「細断」することもできます。作業員は、ラミネートを圧縮するためにスプレーをスプレーしました。次に、木材、フォーム、またはその他のコア材料を追加し、2番目のスプレー層がラミネートの間にコア材料を埋め込みます。次に、部品は固化され、冷却され、再利用可能な金型から取り出されます。