木の接着剤の選び方は？

動物のり

何世紀にもわたって、動物の接着剤、特に生の皮の接着剤は、多くの種類の木工（家具や靴の工場を含む）の主な接着剤として選択されてきました。動物の皮から抽出したコラーゲン（隠し）でできています。その化学的性質は食用ゼラチンに似ており、摂取しても無毒です。今日でも、動物の皮の接着剤は、楽器（真実の工場）、レプリカの家具、アンティークの木材製品の保護グレードの修復など、特別な用途で使用されています。生皮接着剤の測定は、そのゲル強度に基づいています。これは、接着剤の12.5％タンパク質溶液に1/2インチ（13 mm）のプランジャーを4 mm（0.16インチ）押し込むのに必要なグラム数の測定値です。 10°C（50°F）。接着剤の標準グレードは32〜512グラム（1.1〜18.1オンス）です。 192グラム（6.8オンス）の強度は、木工で最も一般的に使用される強度です。 251グラム（8.9オンス）は、機器の製造で一般的に使用される最高の含有量です。 135グラム（4.8オンス）は、通常の木材製品で使用される最も低い材料です。 250グラム（8.8オンス）を超える強度の接着剤は、過剰に希釈する必要があるため、接合部に残っている接着剤が少なすぎて効果的に接着できないため、一般的には使用されません。革接着剤の液体バージョンが利用可能になりました。通常、尿素を添加して接着剤を室温に保ち、乾燥時間を延長します。リキッドレザーグルーの例は、オールドブラウングルーまたはタイトボンドリキッドレザーです。革の接着剤はクリープしません。生皮接着剤を加熱して追加するだけで、生皮接着剤の接合部の修復を簡単に実現できます。

尿素ホルムアルデヒド

尿素-ホルムアルデヒド樹脂接着剤は、有効コストが低く、硬化温度が低く、微生物や摩耗に対する耐性があり、色が薄いという特徴があります。クリープせず、エポキシ樹脂で補修できます。高温多湿の環境で急速に劣化し、ホルムアルデヒド（発がん性物質）を放出します。

レゾルシノールホルムアルデヒド

レゾルシノール-ホルムアルデヒド樹脂接着剤は非常に強力で耐久性があります（沸騰水、弱酸、塩水、溶剤、カビ、真菌、紫外線などへの浸漬に耐性があります）。使用前に混合する必要があります（液体樹脂と粉末触媒）。濃い紫色で、用途によっては不快感を与える場合があります。有毒。 [7]長年にわたり、米国連邦航空局（FAA）は次のように述べています。「認定レゾルシノールは、木製航空機構造での使用が推奨および承認されている唯一の既知の接着剤であり、必要な強度と耐久性を完全に満たしています。性的要件」。しかし、実際、ここ数十年で製造された木製飛行機（主にアマチュア飛行機）の大部分は、他のタイプの接着剤（主にエポキシ樹脂システム）を使用するように変更されました。レゾルシノールと比較して、ほとんどの新しい接着剤は、レゾルシノールよりも典型的な構造エラー（たとえば、部品間の小さなギャップやミスアライメント）に対して耐性があります。レゾルシノールは、後者のクラスの日常構造の状況ではほとんど許容できません。これは、大きな原因となる可能性があります。特に複雑なアセンブリでは困難です。ただし、レゾルシノールは依然として一部のメーカー/修復業者によって使用されており、古い航空機では一般的です。