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感圧接着剤の製造方法

Update: 製造 感圧接着剤は、液体担体または100%固体のいずれかで製造されます。テープやラベルなどの物品は、接着剤を支持体にコーティングし、通常は熱風乾燥機で有機溶剤または水担体を蒸発させることにより、液体PSAから...
Summary:24-03-2021
製造
感圧接着剤は、液体担体または100%固体のいずれかで製造されます。テープやラベルなどの物品は、接着剤を支持体にコーティングし、通常は熱風乾燥機で有機溶剤または水担体を蒸発させることにより、液体PSAから作成されます。乾燥した接着剤をさらに加熱して、架橋反応を開始し、分子量を増加させることができます。 100%固体PSAは、コーティングされた後、放射線と反応して分子量を増加させ、接着剤を形成する低粘度のポリマーである場合があります(放射線硬化PSA)。または、コーティングを可能にするのに十分な粘度を下げるために加熱され、次に最終形態(ホットメルトPSA、HMPSA)に冷却される高粘度材料である場合があります。
スチレン共重合体接着剤およびゴムベースの接着剤とも呼ばれるスチレンブロック共重合体(SBC)は、優れた低温柔軟性、高い伸び、および高い耐熱性を備えています。これらは、固化しても組成物が粘着性を保持するホットメルト接着剤の用途で頻繁に使用されます。ただし、非感圧製剤も使用されます。耐熱性が高く、低温時の柔軟性が良く、ポリエステルより強度が低い。
それらは通常A-B-A構造を持ち、2つの硬質プラスチックエンドブロックの間に弾性ゴムセグメントがあります。スタンドアロンとしての高強度フィルムフォーマーは、添加剤として凝集力と粘度を高めます。耐水性、一部の有機溶剤に可溶。架橋により耐溶剤性が向上します。エンドブロックと結合する樹脂(クマロン-インデン、α-メチルスチレン、ビニルトルエン、芳香族炭化水素など)は、接着性を向上させ、粘度を変化させます。ミッドブロックに結合する樹脂(脂肪族オレフィン、ロジンエステル、ポリテルペン、テルペンフェノール)は、接着性、加工性、および感圧特性を向上させます。可塑剤の添加は、コストを削減し、感圧タックを改善し、溶融粘度を低下させ、硬度を低下させ、低温の柔軟性を向上させます。 A-B-A構造は、ポリマーの相分離を促進し、エンドブロックを結合し、中央の弾性部分が架橋として機能します。 SBCは、追加の架橋を必要としません。スチレン-ブタジエン-スチレン(SBS)、高強度PSAアプリケーションで使用されます。スチレン-エチレン/ブチレン-スチレン(SEBS)、低自己接着性の不織アプリケーションで使用されます。スチレン-エチレン/プロピレン(SEP)、スチレン-イソプレン-スチレン(SIS)、低粘度、高粘着性のPSAアプリケーション、ビニルエーテルで使用されます。

RUICOはPSAを専門とする会社であり、多くの国の鉱業会社と協力しています。この点に関してご不明な点がございましたら、お問い合わせください。

ジミー元

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