ファブリックエマルジョンの使用方法

印刷は、顔料、染料、またはその他の関連材料をパターンの形で適用することにより、織物を装飾するプロセスです。

版画

エンボス加工のウッドブロックは、丈夫な木、またはきめの細かい木と安価な木を接着する素材で作られています。デザインに広い領域が含まれる場合、これらの領域は凹み、スペースはハードフェルトで満たされます。細いワイヤーは通常銅で作られていますが、他の効果は銅テープとフェルトを織り交ぜることによって作られています。連続印刷またはオフセット印刷の見当合わせを容易にするために、各ブロックは、パターン内の明確に定義された点と一致するように配置された複数の間隔ピンを有する。布はいくつかの厚さの布または毛布で覆われているテーブルに印刷され、テーブル全体は厚く、しっかりと伸ばされた合成ゴムで覆われています。ゴムに印刷する布を広げたり、所定の位置に広げたり、テーブルに固定された裏布に釘で留めたりします。ブロックに均一に色を塗り、小さな重いハンマーまたは木槌のハンドルを使用して、印刷する布にパターンを刻印し、ペーストが浸透しやすくします。次に、ブロックにさらに色を適用し、ピッチ変更ピンを使用してこのプロセスを繰り返して、真の見当合わせを行います。生地が1色で完全に印刷されたら、デザインが完了するまで同じ方法で他の色を適用します。木版印刷は商業的に使用するには手間と費用がかかりすぎていますが、最も美しい印刷物のいくつかはこの方法で作られています。

ローラー印刷

この技法は、長い布地を同じデザインで印刷する場合に使用されます。現代の機械は、1783年に最初に考案されたものに基づいており、生地に弾力性のあるサポートを提供する厚いエンドレスブランケットを通過する大きな中央の鋳鉄シリンダーで構成されています。バックグレーと呼ばれる裏地は、毛布と生地の間に配置され、毛布の過度の汚れを防ぎます。以前は綿生地で作られていましたが、最新のバックグレーのほとんどはナイロンの連続ベルトです。ブランケットとバックグレーは適切に張力がかけられているため、中央のシリンダーが回転すると、生地がミシン内を移動します。各色に1つずつ刻印された印刷ローラーが、布と中央のシリンダーを押し付けます。ローラーの模様は、マンドレルに支えられた銅製のシェルの表面にエッチングされています。高品質の彫刻は、優れた印刷に不可欠です。各印刷ローラーには、印刷ペーストのトラフに部分的に浸された回転式カラーファニッシングローラーが備わっています。細かく挽いた刃（ドクター刃）は、これらのローラーの刻印されていない部分から余分なカラーペーストを取り除き、それぞれにリント刃があります。印刷された生地は、メインシリンダーから乾燥および蒸しチャンバーを通過して色を固定します。このミシンは生地の片面のみを印刷しますが、基本的に2つのローラーミシンを組み合わせたデュプレックスローラーミシンは両面を印刷します。最新の印刷機は、均一な圧力と柔軟性を確保するために、慎重に設計されたローラーベアリングと油圧または空気圧メカニズムを備えたスムーズに動作する精密機械です。圧力はインストルメントパネルから調整され、各ローラーは独立して制御されます。自動登録は電磁押しボタン制御によって行われ、最新の電気モーターはスムーズに動作する可変速ドライブを提供します。バックグレーとプリンターの毛布の洗浄も自動化されています。

スプレー印刷は、スプレーガンからステンシルを介して色を適用することであり、使用は限られていますが、場合によっては有益です。