ニトリルゴム入門
ニトリルブタジエンゴム(NBR)は、アクリロニトリルとブタジエンモノマーの重合によって形成される共重合体です。主に低温乳化重合により製造されます。耐油性、耐摩耗性、耐熱性、密着性に優れています。 その欠点は、低温耐性が低く、耐オゾン性が低く、絶縁性能が低く、弾性がわずかに低いことです。
ニトリルゴムは、主に耐油性ゴム製品の製造に使用されます。 ニトリルゴムのアクリロニトリル含有量(%)は、42〜46、36〜41、31〜35、25〜30、18〜24、その他5種類あります。 アクリロニトリルの含有量が多いほど耐油性は良くなりますが、それに応じて耐寒性は低下します。 120°Cの空気中または150°Cの油中で長期間使用できます。 また、耐水性、気密性、接着性にも優れています。 自動車、航空、石油、コピーやその他の産業は不可欠な弾性材料になります。
パフォーマンス
NBRは耐油性に優れています。 ブタジエンモノマーの再規則化は、3つの異なる鎖構造のシス、トランス、1、2-再規則化に共重合することができます。 典型的なNBR構造の約78%はトランスです。 NBRの分子鎖構造にはシアン化物基があるため、耐油性(鉱油、液体燃料、動植物油、溶剤など)は、天然ゴム、ネオプレンゴム、スチレンブタジエンゴムよりも優れています。 NBRは他のゴムに比べて使用温度範囲が広くなっています。長期使用温度は120℃です。同時に、NBRは優れた低温耐性を備えており、最低ガラス転移温度は-55oCに達する可能性があります。 [1]
NBRは優れた化学的安定性と処理性能を備えています。構造中にアクリロニトリルが含まれていると、相対密度が高くなり、硬化速度が速くなり、引張強度性能は向上しますが、弾力性エネルギーが低下し、耐寒性が低下します。 NBRのシアン化物基は電界により分極しやすいため、誘電特性が低下し、半導体ゴムになります。 ACNの含有量に応じて、NBRは、超高、高、中高、中低アクリロニトリルの5つのカテゴリに分類できます。 製造モードは、連続重合と間欠重合の2種類に分けられます。 連続重合は通常、低消費量でより少ない品種と高収率の生産に使用されます。 バッチ重合法は、多くの品種や少量のバッチ生産に適しており、重合タグの数が少なく、建設消費量が多い。 これまでのところ、代替に向けた認識できる傾向はありません。 [1]
ニトリルゴムは物理的および機械的特性と加工性能に優れていますが、酸性ガソリンおよび高温(150oC)環境では長い間、フッ素ゴムやアクリル酸ゴムほど性能が良くないため、ドイツ企業、カナダ企業、および日本人企業は水素化ニトリルゴム(HNBR)の優れた性能を開発しました。 また、超耐寒性、高純度ニトリルゴム試験、XNBRで開発。