不織布の切削作用を理解するために、固体ブロックではなくつるまきばねによって保持されているグリット粒子を想像してみてください。不織布製品に加えられた力は、ワークピースに直接伝達されません。力の一部は圧縮ばねに吸収されます。不織布はコーティングされた製品よりも攻撃性が低く、より細かい仕上がりになる傾向があります。
不織布製品が輪郭のある表面上を走るとき、「ばね」は圧縮および膨張し、粒子が常に表面全体と接触することを可能にします。コーティングされた製品は、適用力がピークのより小さな領域に集中するため、谷を飛び越えてピークの余分な金属を除去します。不織布は、以前の機械または成形操作で得られた臨界公差を損なうことなく、輪郭のある表面を均一に仕上げます。
この機能は、仕上げプロセス中に特に重要です。深い引っかき傷を取り除くための従来の方法は、コーティングされた研磨剤の進行を使用することです。 80、120、180グリットで、それぞれが前の深い傷を取り除きながら、徐々に細かい仕上がりになります。不織布の適合性により、より深い傷を取り除き、上質な仕上がりを実現します。これにより、プロセスのステップ数が削減されます。今日の人件費を考えると、大幅なコスト削減になります。
不織布研磨剤には複数の形態があります。
クリーニングと仕上げ
表面調整材料(SCM)
複雑でユニット化されたホイール
不織布研磨剤のグリット評価は、研磨布紙のようにコード化された番号を使用せず、代わりに、もちろん、中、細かい、および非常に細かい評価を提供します。加えられる圧力に応じて、引っかき傷の深さと仕上げの結果が異なる可能性があります。
製造プロセスは、基本的な繊維から始まります。それらはカードに入れられ、層状にされ、針で打ち抜かれ、不織布を形成します。 2番目のステップでは、生地に浸透する接着剤とグリットのブレンドを裏地にスプレーします。
Ruicoは、研磨剤の製造におけるスプレーおよびディッピングコーティング用の一連のアクリル樹脂を配合しました。詳細については、以下にお問い合わせください。
若い八尾
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