ガラス繊維の生産

ガラス繊維（アメリカ英語）、またはガラス繊維（連邦英語）は、ガラス繊維を使用した繊維強化プラスチックの一般的なタイプです。繊維は、ランダムに配置するか、平らにしてシート（チョップドストランドマットと呼ばれる）にするか、または織物に織り込むことができます。プラスチックマトリックスは、熱硬化性ポリマーマトリックス（ほとんどの場合、エポキシ、ポリエステル樹脂、ビニルエステルなどの熱硬化性ポリマーに基づく）または熱可塑性樹脂の場合があります。

絶縁に使用されるガラス繊維とは異なり、最終的な構造を強くするには、繊維の表面に欠陥がほぼ完全にないようにする必要があります。これにより、繊維はギガパスカルの引張強度に達することができます。大きなガラスに欠陥がなければ、その強度はガラス繊維と同じです。ただし、実験室の条件以外でバルク材料を欠陥のない状態で製造および維持することは、多くの場合非現実的です。

作物

ガラス繊維の製造工程は引抜成形と呼ばれます。強化ガラス繊維の製造工程に適しています。大型の炉を使用して、珪砂、石灰石、カオリン、蛍石、マンガン鉱石、ドロマイト、その他の鉱物を液体になるまで徐々に溶かします。次に、非常に小さな穴の束であるブッシュを通して押し出されます（Eガラスの場合、直径は通常5〜25ミクロン、Sガラスの場合、直径は9ミクロンです）。

次に、これらのフィラメントは化学溶液でサイジング（コーティング）されます。現在、多数のモノフィラメントが束ねられてロービングを提供しています。

これらのロービングは、引抜成形、フィラメントワインディング（チューブ）、ロービングロービング（自動ロービングはガラスを細かく切断して樹脂ジェットに落とし、金型表面に投影する）などの複合アプリケーションで直接使用されます）、または、チョップドストランドマット（CSM）（ランダムに配向された小さな切開長の繊維がすべて結合されたもの）、織物、ニット生地、または一方向生地などの生地を製造するための中間ステップ。