現在、4つの適用方法が使用されています。
この方法は次のもので構成されます。
高圧法は、非常に大量のコーティング作業に選択されます。配合者は、機械内の流体の好ましい流れと表面の均一な厚さを確保するために、動作温度で低粘度のコーティングを準備する必要があります。
最初の表面処理中に、油性 汚染物質 汚れは次のような方法で取り除く必要があります 研磨サンドブラスト 。ポリ尿素コーティングの強力な接着を確実にするために、表面の清浄度をチェックする必要があります。これは、コーティングの耐久性を確保するための重要なステップです。
混合段階では、規定の圧力と温度範囲を維持する必要があります。コンポーネントの投与と混合 ngは正確に行う必要があります。スプレーシステムは、温度だけでなく圧力も維持するように設計する必要があります。
配合された混合物は、きれいなほこりのない表面に噴霧されます。最初のコートは表面に直接生成されます。漏れ防止バリアを確保するために、2番目のコートが適用されます。
ポリ尿素スプレーコーティングに使用される機械は、最大80°C(176°F)の温度と最大210バールの圧力を維持できる必要があります。
この方法は、スプレーコーティングジョブの量が中程度で、配合者が60°C(140°F)未満の流体混合物の低粘度を確保できる場合に選択されます。
コールドスプレーの場合、配合者はスプレーコーティングを可能にするために周囲温度で低粘度を確保する必要があります。これは、小さな表面積の作業や修理に便利な方法です。
小さなパイプの内部コーティングなど、スプレーが不可能な場合は、ローラーまたはブラシオン方式が使用されます。
琥珀張さん
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