水性コーティングのいくつかの乾燥方法は何ですか？

乾燥方法が異なれば、乾燥速度と皮膜形成品質にも明らかな違いがあります。 水性コーティング 。以下は、水性コーティングのさまざまな乾燥方法の概要です。

1.自然乾燥

自然乾燥には、簡単な方法と幅広い用途の利点がありますが、同時に、乾燥速度が遅いという欠点があります。自然条件では、気温、湿度、風速は絶えず変化し、乾燥速度やフィルムの品質は不安定です。高温、高湿度、または比較的高湿度の場合、コーティングは白っぽくなりやすく、乾燥速度が遅くなります。低温では、乾燥速度は非常に遅くなります。特に5℃では、水性コーティングはフィルムを形成するのが困難です。これらは、水性コーティングの普及と適用を制限する重要な理由です。

2.熱風乾燥

熱風乾燥は、対流の原理を採用した加熱乾燥法であり、40〜60℃の熱風を熱媒体として使用して、ワークピースの表面のコーティングに熱エネルギーを伝達します。コーティングはエネルギーを吸収し、固化してフィルムになります。電気や蒸気を熱源として使用することが多く、最初に空気を加熱し、対流によって熱風からコーティングの表面に熱を伝達することで、コーティングをすばやく乾燥させます。熱風乾燥プロセスを使用すると、コーティングの乾燥速度を大幅に上げることができ、広く使用されている乾燥形態である強い適応性の特徴があります。

3.マイクロ波乾燥

マイクロ波とは、波長が1mm〜1m、周波数が300MHz〜300GHzで、透過性のある電磁波のことです。一般的に使用されるマイクロ波周波数は915-2450MHzです。マイクロ波加熱は誘電損失の原理を利用しており、水の誘電定数は乾物の誘電定数よりもはるかに大きく、電磁界によって放出されるエネルギーのほとんどは塗料中の水分によって吸収されます。